机房空调的主要服务对象为计算机，为机房提供稳定可靠的IDC与检测机房工作温度、相对湿度、空气洁净度，具有高显热比、高能效比、高可靠性、高精度等特点。机房空调对于机房有举足轻重的作用。
一、机房环境（机房专用空调解决方案）建设所面临的问题。
目前，很多广电机房没有使用机房专用空调（常被称为精密空调，恒温恒湿机），而是广泛应用普通舒适性空调。与机房专用空调比较，舒适性空调问题如下：
1）舒适性空调出风温度过低，会导致在出风口附近空气中的水蒸汽饱和凝结出水滴，对附近的用电设备造成很大危险。
2）舒适性空调风量过小，不适合计算机设备的高热密度的发热特点，无法驱除机房的“热岛效应”。
3）舒适性空调温度调节精度过低，温度调节精度为±3～5℃，温度的波动对设备稳定运行极其不利。
4）舒适性空调没有湿度控制功能。舒适性空调无法进行湿度控制。没有加湿功能，只能进行除湿，在冬季甚至过度除湿，湿度过低产生的静电极易产生设备故障。
5）舒适性空调过滤能力无法达到机房标准。舒适性空调只具备简单的过滤功能，其过滤器的过滤效果根本无法达到机房的要求。机房专用空调严格按照0.5微米/升<18,000(B级)设计，配合以每小时30次的风量循环，保障机房洁净。
6）舒适性空调在北方地区无法实现低温（室外）运行。一般标称-5℃以下即无法制冷和加热，而机房是发热量很大的区域，即使在冬天也需要对设备进行降温。
7）舒适性空调维护量大，舒适性空调长期应用在非设计工况下，故障率高，能效比不断下降，越来越耗能。机房专用空调按照全年长期运行设计，维护量小。
8）舒适性空调在机房内应用，寿命短。在365天/24小时应用的情况下其寿命一般不超过3年（机房专用空调的设计寿命一般为连续运转10年）。
9）舒适性空调耗电量大，机房专用空调选用的工业等级压缩机能效比高达3.3。而舒适性空调目前业界选用的高等级压缩机能效比约2.9，同时考虑到其他设计差异,如显热比指标，舒适性空调比同容量的机房专用空调多耗电20%-30%,不仅增加使用成本，也浪费能源。
以上舒适性空调的问题，将影响机房设备的安全运行，增加机房运行成本，需要应用机房专用空调予以解决。
二、机房环境系统建设的基本原则及一体化解决方案
（一）系统设计原则
1）通用性
本系统的设计符合相关国家设计标准。
2）稳定性
所有产品都经过全球主要电信商、数据网长期的运行考验，在业界具有**的技术、**的制造和**的品牌；
3）可维护性
主设备采用模块化结构设计，便于故障的维护处理；
4）智能化设计
空调均采用智能化设计，便于远程监控；
5）经济性
系统整体设计，可合理设计设备容量，减少设备成本
1.机械强度试验
承载安装件在批量生产前应进行承重试验。
将安装架固定在模拟的安装面上，再按空调器的正常使用状态将空调器固定在安装架上，按受力方向加载，支撑架不应滑移、松动和弯折。
2.防锈试验
空调器的安装架、紧固件及可能对安全、环保等产生不利影响的护栏、挡板等金属制件，必须进行防锈试验，试验合格的制件才可使用。
3.耐热、耐燃和耐老化
如用非金属材料作为空调器的安装件，在定型、批量生产时，对其材料必须进行抗老化试验，试验合格的材料方可使用。
4.电气安全
(1)绝缘电阻:空调器室内、室外机组固定并进行管、线连接后，应进行绝缘电阻的测量。(2)接地连续性:安装人员通过视检和万用表对安装固定好的空调器和用户电源的接地进行检查，可用试电笔检查电源极性和用万用表或兆欧表测量零、地线电阻值，并对接地可靠性进行判定。 (3)漏电检查：空调器安装后进行试运行，安装人员可用试电笔或用万用表对其外壳各部位进行检查，若有漏电现象应立即停机并进一步进行检查和判断故障原因，确属安装问题应在解决后再次进行试运行，直至空调器安全、正常运行。
5.制冷剂泄漏检测
根据空调器安装时的泄漏可疑点，例如，分体机内外机组连接的四个接口和二、三通阀的阀芯处，用下述方法进行现场检查:
肥皂泡沫法:将肥皂水均匀地涂在可能发生泄漏的地方，观察有无气泡出现。
仪器检测法:严格按检漏仪的操作规程进行操作。
6.运行检验
空调器运行稳定后，在距室内侧出风口10~2Omn处用温度检测仪的感温头测量空调器的出风和回风温度。
用钳形电流表测量空调器电源线进线部分的电流值。必要时，在制冷系统低压侧安装压力表，观察压力变化并记录压力数值。